|
Autor: praca zbiorowa pod red. J. Pilarczyka
rok wyd. 2005, A5, s. 944, rys. 700, tabl. 225, oprawa twarda, ISBN 83-204-2416-X całość
Opis
Tom 2. Przedstawiono w nim wszystkie metody i technologie spawania (elektrodami otulonymi, MIG/MAG, TIG, łukiem krytym, plazmowe, elektronowe, laserowe i in.), zgrzewania (rezystancyjne, tarciowe i in.) i lutowania. Opisano też techniki pokrewne: metody cięcia (tlenowe, plazmowe, laserowe), nanoszenia warstw i modyfikacji powierzchni oraz metody żłobienia, klejenia i inne pokrewne. Dla każdego procesu podano: charakterystykę, zakres zastosowania, parametry, praktyczne zalecenia technologiczne, odmiany, wady oraz wykaz dokumentów związanych.
W tomie 2 poruszono następujące tematy:
· spawanie ręczne łukowe elektrodami otulonymi,
· spawanie MIG/MAG,
· spawanie łukowe drutami z rdzeniem proszkowym,
· spawanie TIG, w tym spawanie metodą A-TIG,
· spawanie łukiem krytym,
· spawanie plazmowe,
· spawanie elektronowe i laserowe,
· spawanie gazowe, spawanie łukowo-wodorowe, spawanie elektrodą węglową, spawanie elektrożużlowe, spawanie elektrogazowe, spawanie termitowe,
· zgrzewanie rezystancyjne,
· zgrzewanie tarciowe,
· zgrzewanie dyfuzyjne, zgrzewanie łukiem wirującym, zgrzewanie prądami wielkiej częstotliwości, zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie wybuchowe, zgrzewanie zgniotowe oraz łukowe zgrzewanie kołków metalowych,
· lutowanie,
· cięcie tlenowe, cięcie plazmowe, cięcie laserowe,
· spawalnicze metody nanoszenia warstw: napawanie, natryskiwanie cieplne, napawanie indukcyjne, platerowanie wybuchowe, nanoszenie powłok metodą przygrzewania rezystancyjnego, napawanie tarciowe, napawanie termitowe, napawanie łukowe przy użyciu past, kwalifikowanie technologii napawania i natryskiwania,
· inne procesy pokrewne spawaniu: zgrzewanie i spawanie tworzyw sztucznych termoplastycznych, spajanie nowoczesnych materiałów (ceramicznych, kompozytów, stopów na osnowie faz międzykrystalicznych) i klejenie materiałów.
W przygotowaniu
Tom 3. Przegląd urządzeń stosowanych do spawania łukowego, elektronowego, laserowego i gazowego, zgrzewania elektrycznego oporowego, tarciowego i innymi sposobami, lutowania twardego i miękkiego, cięcia, żłobienia, nanoszenia warstw i innych technik pokrewnych oraz przegląd urządzeń i maszyn do mechanizacji, automatyzacji i robotyzacji procesów spawalniczych.
Trzytomowy PORADNIK INŻYNIERA. SPAWALNICTWO stanowi jedyne w swoim rodzaju, obszerne i wyczerpujące kompendium wiedzy. Decydującą rolę w powstaniu tego dzieła odegrał Instytut Spawalnictwa w Gliwicach, ośrodek będący od wielu lat centrum polskiego spawalnictwa, skupiający zespół doświadczonych specjalistów ze wszystkich dziedzin spawalnictwa. Trzon zespołu autorskiego stanowią wybrani pracownicy naukowo-badawczy Instytutu. Do współpracy zaproszono również znanych specjalistów w wybranych dziedzinach spawalnictwa, pracowników naukowo-dydaktycznych krajowych uczelni technicznych.
PORADNIK INŻYNIERA. SPAWALNICTWO zaplanowano na miarę współczesnego spawalnictwa, różnorodnego, nowoczesnego, stosowanego praktycznie w każdej dziedzinie gospodarki i życia.
|